1. 真正運(yùn)用機(jī)械手工作站原理進(jìn)行插件生產(chǎn)流程控制（專利智能按壓插件效果）；

2. 將吸取機(jī)制與按壓機(jī)構(gòu)分離，達(dá)到泛用效果；

3. 避免生產(chǎn)不同產(chǎn)品而定制不同插件頭，大大降低生產(chǎn)成本及時(shí)間周期；

4. 兩組交替聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂，4工位生產(chǎn)配置，4至8個(gè)插裝頭可實(shí)現(xiàn)同時(shí)吸取兩個(gè)至多個(gè)相同插件，因此縮短行程時(shí)間，大大提高速度及生產(chǎn)效率；

5. 獨(dú)立升降平面復(fù)壓插件時(shí)使用電流標(biāo)定力矩模式，貼裝時(shí)可有效保護(hù)PCB；

6. 不用更換吸嘴、夾爪即可生產(chǎn)不同產(chǎn)品，泛用性大，投資效益高；

7. 可兼容配合多種入料方式（振盤、飛達(dá)、管料和Tray）；

8. 雙邊供料增加效益；

9. 可插零件種數(shù)可擴(kuò)充至數(shù)百種完全泛用；

10. 零件采用6組相機(jī)識別定位（PCB定位、針腳定位、元件定位）；

11. 可離線預(yù)先建立標(biāo)準(zhǔn)的零件數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)快速便捷的編程，減少換線編程時(shí)間；

12. 以標(biāo)準(zhǔn)化工作站形式取代人力，彈性調(diào)配，適合少量多樣產(chǎn)品，真正達(dá)到自動(dòng)化線性生產(chǎn)的便利性。

1.  貼裝速度小于3秒，貼裝良率可達(dá)99.5%以上；

2.  貼裝精度高，屏蔽蓋采用相機(jī)識別定位，PCB定位采用Mark照相，精確定位（二次定位）；

3.  屏蔽蓋采用圖像識別技術(shù)，有效杜絕錯(cuò)料流入；

4.  預(yù)壓屏蔽蓋采用電流標(biāo)定力矩模式，保護(hù)PCB，防止屏蔽蓋彈開移位；

5.  貼裝吸嘴泛用性，換線無需換吸嘴貼裝頭，節(jié)省換線時(shí)間；

6.  采用完整復(fù)壓技術(shù)，防止屏蔽蓋未密合；

7.  雙邊供料適用多種屏蔽蓋, 4 個(gè)Tray 送料器和多個(gè)編帶feeder 可裝載多種屏蔽蓋；

8.  適用編帶料及標(biāo)簽（一維/二維碼掃描）貼裝；

9.  與生產(chǎn)線對接實(shí)現(xiàn)線式生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

10.  ATS3010能實(shí)現(xiàn)PCB直接進(jìn)料，無需載具，爐前爐后均可通用；

11.  ATS3011爐前帶料專用，貼裝屏蔽蓋附件帶吹氣模式，保護(hù)PCB，防止貼裝屏蔽蓋造成其他元件移位。